Chiều 29/9, Diễn đàn Bất động sản công nghiệp Việt Nam lần thứ 6 - năm 2026 (VIPF 2026) do Báo Tài chính - Đầu tư phối hợp với Liên chi hội Bất động sản công nghiệp Việt Nam (VIREA) tổ chức đã khai mạc tại TP.HCM.

Trao đổi tại diễn đàn, ông Trần Nhật Ninh, Phó Tổng giám đốc CTCP Nhựa Thiếu niên Tiền Phong cho biết, doanh nghiệp vừa là nhà sản xuất hoạt động trong khu công nghiệp, vừa cung cấp các giải pháp vật tư, hạ tầng và giải pháp phát triển bền vững cho khu công nghiệp.

Hiện Nhựa Tiền Phong có ba nhà máy tại Hải Phòng, Khu công nghiệp Nam Cấm (Nghệ An) và Khu công nghiệp Đồng An, Bình Dương trước đây, nay thuộc TP.HCM.

Theo ông Ninh, trong những năm gần đây, các khu công nghiệp truyền thống và một số khu công nghiệp mới đang từng bước dịch chuyển theo hướng khu công nghiệp thế hệ mới. Sự chuyển dịch không chỉ tập trung vào số lượng mà ngày càng chú trọng chất lượng, đồng thời hướng tới cân bằng giữa hiệu quả kinh tế với lợi ích môi trường và trách nhiệm xã hội.

Tuy nhiên, theo lãnh đạo Nhựa Tiền Phong, một số doanh nghiệp trong khu công nghiệp vẫn hoạt động theo mô hình sản xuất riêng lẻ. Đây là điểm hạn chế đáng chú ý khi phát triển mô hình khu công nghiệp xanh và kinh tế tuần hoàn.

Ông Trần Nhật Ninh, Phó Tổng giám đốc CTCP Nhựa Thiếu niên Tiền Phong.

“Điểm thiếu hụt quan trọng nhất, cơ bản nhất là năng lực cộng sinh công nghiệp”, ông Ninh nói.

Thiếu dữ liệu và liên kết giữa các doanh nghiệp

Theo ông Ninh, để hình thành cộng sinh công nghiệp, các doanh nghiệp cần có sự liên kết và trao đổi thông tin về dòng vật chất đầu vào, đầu ra. Trong đó, phụ phẩm hoặc phế liệu của doanh nghiệp này có thể trở thành nguyên liệu đầu vào của doanh nghiệp khác; tương tự, nước sau xử lý hoặc các nguồn tài nguyên có thể tiếp tục được tái sử dụng trong chuỗi sản xuất.

Tuy nhiên, việc này hiện còn gặp nhiều trở ngại do thiếu dữ liệu và cơ chế kết nối giữa các doanh nghiệp trong cùng khu công nghiệp.

Lãnh đạo Nhựa Tiền Phong cho rằng có ba vấn đề chính cần được giải quyết. Thứ nhất là thiếu thông tin minh bạch về dòng vật chất trong nội bộ doanh nghiệp. Thứ hai là thiếu cơ chế pháp lý để tạo khuôn khổ cho hoạt động trao đổi, chia sẻ tài nguyên giữa các doanh nghiệp. Thứ ba là thiếu niềm tin giữa các doanh nghiệp để hình thành mối liên kết lâu dài, qua đó thúc đẩy kinh tế tuần hoàn.

“Thời gian tới, chúng ta cần khắc phục những vấn đề này để tạo nền tảng cho cộng sinh công nghiệp”, ông Ninh nhấn mạnh.

Ở góc độ doanh nghiệp sản xuất trực tiếp sử dụng hạ tầng khu công nghiệp, ông Ninh cũng cho biết các nhà máy đang phải đối mặt với một số khó khăn liên quan đến hạ tầng, nổi bật là điện và nước.

Đối với nước thải, doanh nghiệp phải đầu tư hệ thống xử lý đạt yêu cầu trước khi xả vào hệ thống xử lý tập trung của khu công nghiệp. Cùng với đó, doanh nghiệp phải đầu tư hệ thống đường ống nội bộ để đưa nước thải đến điểm đấu nối chung.

Với hệ thống cấp nước, các doanh nghiệp cũng phải tự đầu tư hệ thống đường ống từ nhà máy đến điểm đấu nối của khu công nghiệp. Đây là một trong những khoản đầu tư hạ tầng mà doanh nghiệp phải tính toán ngay từ giai đoạn triển khai nhà máy.

Tương tự, đối với điện, doanh nghiệp phải đầu tư hệ thống đường dây trung thế, trạm biến áp và các hạng mục phụ trợ. Trong bối cảnh yêu cầu bảo đảm nguồn điện ngày càng cao, doanh nghiệp còn phải tính đến phương án dự phòng nhằm hạn chế rủi ro gián đoạn sản xuất.

Tích hợp hạ tầng giúp giảm chi phí, rút ngắn thời gian vận hành

Theo ông Ninh, nếu hệ thống hạ tầng điện, nước và xử lý chất thải được tích hợp đồng bộ ngay từ đầu, doanh nghiệp có thể giảm đáng kể chi phí đầu tư ban đầu.

Khi đó, doanh nghiệp không phải tự xây dựng quá nhiều hạng mục xử lý nước thải sơ bộ, đầu tư riêng hệ thống điện, trạm biến áp hoặc hệ thống đường nước nội bộ. Việc dùng chung và tích hợp hạ tầng cũng có thể hạn chế tình trạng đầu tư trùng lặp giữa doanh nghiệp và khu công nghiệp.

Lợi ích thứ hai là rút ngắn thời gian đưa nhà máy vào vận hành. Theo ông Ninh, để một nhà máy đi vào hoạt động, doanh nghiệp phải hoàn thiện nhiều thủ tục và hệ thống phụ trợ liên quan đến môi trường, đánh giá tác động môi trường, xử lý nước thải, điện, nước và các hạng mục hạ tầng khác.

Nếu các hệ thống này đã được quy hoạch và tích hợp đồng bộ từ khu công nghiệp, thời gian chuẩn bị và triển khai nhà máy có thể được rút ngắn.

Bên cạnh đó, mô hình tích hợp còn giúp tối ưu chi phí vận hành trong dài hạn. Các chi phí bảo trì, bảo dưỡng và đầu tư bổ sung đối với những hệ thống hạ tầng riêng lẻ có thể được giảm bớt, qua đó tạo điều kiện để doanh nghiệp tập trung nguồn lực cho hoạt động sản xuất, kinh doanh.

Từ thực tế hoạt động của doanh nghiệp, ông Ninh cho rằng cần xây dựng cơ chế chia sẻ thông tin về tài nguyên giữa các doanh nghiệp trong khu công nghiệp. Khi dữ liệu về nguồn nguyên liệu, phụ phẩm, phế liệu, nước và các dòng vật chất được chia sẻ đầy đủ, các doanh nghiệp có thể tìm được cơ hội kết nối đầu vào - đầu ra, qua đó hình thành cộng đồng có tính liên kết và cộng sinh trong khu công nghiệp.

Song song với hoạt động sản xuất, Nhựa Tiền Phong đang phát triển các sản phẩm mới theo định hướng hạ tầng xanh và bền vững. Một số sản phẩm trọng tâm gồm bể ngầm lắp ghép - giải pháp lưu trữ và điều tiết nước mặt cho đô thị; ống cPVC sử dụng cho hệ thống chữa cháy tự động (sprinkler), cùng các sản phẩm phụ trợ như van AAV và keo chống thấm Arcan được doanh nghiệp phân phối độc quyền tại khu vực Đông Nam Á.

Từ đầu năm 2026, Nhựa Tiền Phong cũng đẩy mạnh áp dụng các tiêu chuẩn ESG trong quản trị, vận hành và sản xuất, tập trung vào sử dụng năng lượng hiệu quả, giảm phát thải, tối ưu tài nguyên và nâng cao trách nhiệm với người lao động, cộng đồng và môi trường.

Doanh nghiệp xác định ESG là một trong những trụ cột trong chiến lược phát triển dài hạn, hướng tới mở rộng hội nhập quốc tế và mục tiêu trở thành thương hiệu có doanh thu tỷ USD vào năm 2035.