-
Vietjet chính thức trở thành hãng hàng không có đội tàu bay thương mại lớn nhất Việt Nam -
Giảm tầng nấc trung gian, tinh gọn chuỗi phân phối xăng dầu -
Từ Mỹ đến Nhật Bản, dòng vốn đang tìm đến chuỗi cung ứng vonfram -
Doanh nghiệp Việt yêu cầu điều tra thép không gỉ nhập khẩu từ 3 thị trường -
Việt Nam có 245.000 doanh nghiệp đang ứng dụng AI -
Bí quyết “6 chữ” giúp người dẫn đầu Vinhomes Elite Sales đạt doanh số gần 300 tỷ/quý
Đây là thông tin ông Lý Ngọc Minh vừa chia sẻ tại Vietnam CEO Forum 2018 do Hội doanh nhân trẻ TP.HCM tổ chức.
Nhà sáng lập thương hiệu gốm sứ Minh Long chia sẻ, năm 1996, Minh Long đã nhập các máy móc tự động về để nâng cao năng lực sản xuất.
![]() |
| Ông Lý Ngọc Minh và các diễn giả chia sẻ về công nghệ tại Vietnam CEO Forum 2018. |
Tuy nhiên, mãi đến năm 2014, doanh nghiệp này mới thực sự áp dụng, khi gắn với nhu cầu giải quyết vấn đề đang xảy ra. Bởi giai đoạn này, chi phí lương nhân công cũng như giá gas tăng vọt, và ảnh hưởng đến chi phí giá thành sản phẩm.
Minh Long buộc phải tìm kiếm công nghệ tự động hoá cũng như mất 13 năm nghiên cứu công nghệ sản xuất gốm sứ cao cấp ở nhiệt độ 1.380 độ C, bằng phương pháp đốt một lần lửa.
“Giai đoạn đó chúng tôi buộc phải áp dụng chứ không nghĩ đến 4.0 hay cách mạng công nghiệp gì cả. Giải pháp công nghệ tạo ra tự động hoá và xuất phát từ vấn đề đang cần giải quyết. Đến nay, Minh Long nghiên cứu thành công công nghệ một lần nung này mà chưa doanh nghiệp nào trên thế giới thực hiện được. Không phải để khoe Minh Long giỏi nhưng đây là lần đầu tiên tôi nói về vấn đề này trước Diễn đàn công cộng vì khi nói ra, rất sợ người ta nói Minh Long nổ”, ông Lý Ngọc Minh chia sẻ.
Được biết, ban đầu, ông Minh hợp tác với một đối tác Đức nhưng bất thành. Ông quay về nước, quyết tự nghiên cứu và thay đổi quy trình công nghệ nung hai lần lửa sang một lần lửa mà vẫn đạt được chất lượng châu Âu (Đức).
Và khi đưa vào hoạt động hệ thống sản xuất tự động hoá, từ việc cần 400 lao động để sản xuất một số lượng sản phẩm dự kiến thì nay, Minh Long chỉ cần 15 nhân viên để hoàn thành điều đó.
“Chúng tôi giờ chỉ tốn 20 giờ để sản xuất một cục đất ra thành phẩm. Còn trên thế giới, họ mất tối thiểu là 72 giờ hoặc từ 5-7 ngày”, ông Minh nói và lưu ý, cần nhận thức rõ, việc tăng số lượng thành phẩm đi cùng áp lực phát triển hệ thống cũng như khả năng bán hàng.
Và thứ hai là đội ngũ hiện tại có đủ chuyên gia, chuyên viên để vận hành hệ thống cùng kiến thức chuyên môn hay không.
Bởi thực tế, Minh Long từng tuyển dụng khoảng 70 nhân viên đã được đào tạo tại các trường đại học về học cách sử dụng máy móc, tuy nhiên, sau 3 tháng, không một ai trong số họ có khả năng thực hiện.
Lý do, đội ngũ này dù biết đến kỹ thuật số, công nghệ thông tin,…nhưng lại “zero” về kiến thức và kinh nghiệm chuyên môn sản xuất gốm sứ.
-
Việt Nam có 245.000 doanh nghiệp đang ứng dụng AI -
Bí quyết “6 chữ” giúp người dẫn đầu Vinhomes Elite Sales đạt doanh số gần 300 tỷ/quý -
Công nghiệp hỗ trợ Việt Nam cần chuyển từ nội địa hóa sản phẩm sang làm chủ giá trị -
Lâm Đồng muốn tăng trưởng 10%, quý III và IV phải đạt 12-13% -
Truy xuất nguồn gốc sản phẩm, hàng hóa qua Nền tảng quốc gia về định danh, xác thực -
Lâm Đồng cần thêm doanh nghiệp đầu đàn, các thương hiệu có sức cạnh tranh -
Quảng Trị: 12 đơn vị đăng ký nâng công suất mỏ vật liệu xây dựng
-
KNIC lần thứ ba liên tiếp được vinh danh “Vì tương lai xanh” -
Khu công nghiệp Thành Thành Công hướng tới mô hình sinh thái, thông minh và bền vững -
Khởi động chương trình cố vấn và đấu tập robotics 2026 cho giới trẻ -
Cập nhật giá đơn vị Quỹ liên kết đơn vị của AIA Việt Nam ngày 30/9/2026 -
Herbalife Việt Nam tiếp sức cộng đồng runner tại VnExpress Marathon Grand Tour Nghệ An 2026 -
Coway Vina ra mắt VILLAEM 3 với 48 tùy chọn lấy nước tại Việt Nam

